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湘江欢乐城冰雪世界主体钢构正式封顶
发布时间:2018-11-28   浏览量:133

       导读:日前,随着最后一榀桁架正式完成提升,从废弃矿坑里“生长”起来的冰雪与水双主题超级乐园--冰雪世界项目主体钢构顺利封顶。广州智汇曾有幸参与了该项目,并主导项目前期概念策划,也很欣慰看到项目建设一直按照前期策划理念在走,一直向着打造一个独一无二的超大型主题文化旅游项目的目标在前进。

        11月26日上午10时许,在完成固定、焊接等一系列工序后,由湘江集团和中建五局共同投资建设的湘江欢乐城冰雪世界最后一榀桁架正式完成提升,这意味着项目主体钢结构工程顺利封顶,屋盖区施工将进入收尾阶段。

       据悉,冰雪世界钢屋盖由9榀主桁架、18榀环桁架、102榀次桁架组成,屋盖支撑体系由7根巨型组合柱和21根巨型钢管混凝土柱组成,总重量约23000吨。因现场桁架吊装单元多且拼装量大,精度要求又高,且施工场地集中在16米平台上,作业协调难度大,主体钢结构施工一直是困扰项目进度的重大难题之一。

       冰雪世界项目部是如何攻克这一难题的呢?

       4台液压千斤顶同时发力,完成“潇湘第一提”

       项目最重一榀主桁架最大跨度78m,重量1380吨,为确保提升中受力、位移的协调和一致性,提升过程中采用电脑控制的同步液压系统,由4台350吨液压千斤顶同时配合才完成提升,且整个提升过程长达10个多小时。

       “相当于把两百多头成年大象同时提升,难度相当大,在整个国内都比较罕见。”中建钢构现场生产经理陈进说到。此次提升的最后一榀桁架为项目第9区次桁架,总重量约50吨,由两台吊车同时抬吊完成安装。

       严格技术管理,确保施工品质

       一是焊工均通过严格考核持证上岗,并严格按照工艺评定的标准作业,制定合理的焊接工艺,确保现场一次焊接合格率达到99%以上;二是在安装环节中,采用专业计算软件对提升工况进行分析,同时采用高精度全站仪控制拼装精度,确保巨型桁架的拼装满足精度要求;三是制定测量专项方案,选用先进的测量仪器和经验丰富的测量工程师进行钢结构的测量,利用临时支撑或千斤顶等调节装置进行校正,确保复杂节点安装。

       通过上述举措,冰雪世界项目部为钢结构施工提供了人、材、技术等全方位保障。“整个项目一级焊缝达20000多米,二级焊缝40000多米,每道焊缝偏差不能超过3毫米,大家摸着石头过河,一步一个脚印克服了不少困难。”冰雪世界项目负责人曹平说道。

       一直以来,湘江欢乐城坚持高效管理、科学施工、安全生产,为项目顺利推进和安全“零事故“记录提供了保障。

       为全面抢抓施工进度,全力冲刺2019开园目标,湘江集团湘新投公司加大施工督查力度,组织多层级对接会议,要求施工单位加大管理力度,增加项目人、材、机的投入,确保现有工作面的满负荷作业,杜绝出现“工作面等人”的被动局面。

       据悉,目前冰雪世界日均施工人力投入超1200人次,冰雪世界幕墙龙骨预计12月份完成安装,水乐园游乐设备安装及景观工程等将于12月份进入全面施工阶段。

(图为冰雪世界项目效果图)

       策划牢固“地基”支撑创意“高楼”落地

       策划基础决定项目建筑。作为冰雪世界项目的策划、项目管理服务方,广州智汇依托丰富的深坑旅游项目开发建设经验,深入调研、分析项目区位及市场,集思广益,充分利用废弃工业采石坑的独特地形地貌肌理,将冰雪世界规划为“欢乐雪域”“欢乐水域”两部分,以水、浪、雪、冰四种水的不同形态演绎水主题,创意打造全球首个冰雪与水双重主题乐园,创造性突破废弃矿坑的利用短板,激活矿区土地的二次开发利用。

       智慧凝聚,欢乐湘江。随着屋盖区施工进入收尾阶段,冰雪世界项目主体建设已初具规模。相信在不久的将来,一座定位全球最大室内滑雪场、全球首创冰雪+水主题乐园的超级综合体必将成为长沙之南的一颗明珠,引爆湘江欢乐城,耀眼全世界!

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